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一種圓形料場(chǎng)混合堆料機(jī)及圓形料場(chǎng)閘門式混合堆取料的制作方法
【專利摘要】一種圓形料場(chǎng)混合堆料機(jī)和圓形料場(chǎng)閘門式混合堆取料機(jī)，包括圓形料場(chǎng)混合堆料機(jī)、取料機(jī)、門架和節(jié)距操作部件，圓形料場(chǎng)混合堆料機(jī)包括中心立柱、進(jìn)料棧橋、堆垛架體，堆垛架體上裝有堆垛輸送裝置和移動(dòng)卸料裝置；在堆垛架體上鉸接，門框上鉸接有取料行走裝置，堆取料機(jī)均架設(shè)在圓形料場(chǎng)擋土墻的軌道上。解決了現(xiàn)有技術(shù)中堆垛機(jī)懸臂重、中柱過重的技術(shù)問題；采用移動(dòng)堆垛方式，實(shí)現(xiàn)水平連續(xù)分層堆垛，取料機(jī)在工作過程中進(jìn)行堆場(chǎng)。二次攪拌使樁料的攪拌效果更好。適用于儲(chǔ)量大、堆高、粘性大的堆場(chǎng)；回收行走裝置，共用一條環(huán)形軌道，減少了環(huán)形軌道的施工數(shù)量，降低了施工成本。
[專利說明]一種圓形料場(chǎng)混合堆料機(jī)和一種圓形料場(chǎng)門式混合堆取料機(jī)
[技術(shù)領(lǐng)域]
[0001]本實(shí)用新型涉及一種圓形料場(chǎng)混合堆料機(jī)和一種圓形料場(chǎng)門式混合堆取料機(jī)，屬于運(yùn)輸或倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]圓形料場(chǎng)混合堆取料機(jī)是一種用于料場(chǎng)的堆取料設(shè)備，外輪廓為圓形，適用于地域限制，不易排長(zhǎng)料。場(chǎng)環(huán)境。圓形料場(chǎng)為封閉式料場(chǎng)，可減少粉塵對(duì)環(huán)境的污染，環(huán)保性能突出。而且，圓形堆料機(jī)和取料機(jī)的堆取料過程相對(duì)獨(dú)立，可以同時(shí)進(jìn)行連續(xù)的堆料和取料。技術(shù)先進(jìn)，程控水平高，已廣泛應(yīng)用于電力、煤炭、礦山、建材、化工、碼頭、糧食等行業(yè)的物料儲(chǔ)運(yùn)。
[0003] 目前，國(guó)內(nèi)外的圓形料場(chǎng)混合堆取料機(jī)主要采用連續(xù)人字形堆料和全斷面取料。堆垛方式在堆垛過程中往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)的人字形混合堆垛物料，但由于這種方式物料通過自重滑過，粉塵較大。當(dāng)懸臂位置高，落料高度差大時(shí)，粒度大的物料會(huì)落到堆底。而且每層料堆的高度不易控制，混合效果差。在取料方面，帶耙式橋式取料機(jī)混合取料效果較好機(jī)械加工，但帶耙式結(jié)構(gòu)只適用于小儲(chǔ)量、低堆高、低粘度物料，不能滿足大儲(chǔ)量。 , 料堆高度和物料粘度高的料場(chǎng)。同時(shí)，料耙的設(shè)置也增加了循環(huán)料場(chǎng)混合、堆垛、取料設(shè)備的制造和維護(hù)成本。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，中國(guó)專利Y公開了一種頂垛側(cè)入式，包括中柱、在中柱一側(cè)設(shè)有行走裝置的門框，門框上吊有刮板取料裝置，還包括中央立柱變幅懸臂，懸臂上設(shè)有伸縮式輸送機(jī)。在堆垛過程中，物料落在伸縮式輸送機(jī)上，伸縮式輸送機(jī)在懸臂上運(yùn)動(dòng)。每次堆放物料時(shí)，調(diào)整懸臂上伸縮輸送機(jī)的伸出位置，使每層物料的落料點(diǎn)不同。同時(shí)，懸臂繞中心軸旋轉(zhuǎn)，使各層的堆垛截面相同。這種旋轉(zhuǎn)分層堆放方式可以減少物料離析程度，從而提高物料混合效果，減少揚(yáng)塵。但是，在堆取料機(jī)懸臂上設(shè)置伸縮式輸送機(jī)，增加了堆取料機(jī)懸臂的自重，堆取機(jī)懸臂的重量由中心柱承擔(dān)，使得中柱太重。自重大，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)容易晃動(dòng)，穩(wěn)定性差。同時(shí)，伸縮輸送機(jī)的伸縮運(yùn)動(dòng)增加了堆取料機(jī)的能耗。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 為此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有的圓形場(chǎng)攪拌穩(wěn)定性差的技術(shù)問題，提出一種可改進(jìn)的圓形料場(chǎng)攪拌堆垛機(jī)。
[0006]本實(shí)用新型要解決的另一個(gè)技術(shù)問題在于現(xiàn)有的圓形場(chǎng)混合堆取料機(jī)堆料穩(wěn)定性差的技術(shù)問題，提出一種能提高堆取料機(jī)穩(wěn)定性的圓形材料門式混合堆取料機(jī)。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：
[0008]本實(shí)用新型提供了一種圓形料場(chǎng)攪拌堆垛機(jī)，包括中心立柱，連接進(jìn)料臺(tái)架，進(jìn)料臺(tái)架設(shè)在中央立柱的頂部，進(jìn)料臺(tái)架下方設(shè)置并通過第一樞軸裝置樞接于中立柱的堆垛機(jī)，堆垛機(jī)上設(shè)有堆垛機(jī)輸送裝置，與堆垛機(jī)配合在堆垛機(jī)上往復(fù)移動(dòng)移動(dòng)卸料裝置有與進(jìn)料棧橋?qū)?yīng)的進(jìn)料口和卸料口卸貨港。
[0009] 堆垛輸送裝置為沿堆垛架體長(zhǎng)度方向設(shè)置在堆垛架體上的軌道。
[0010]移動(dòng)式卸料裝置可滑動(dòng)地設(shè)置在堆垛輸送裝置上。
[0011]移動(dòng)式卸料裝置滾動(dòng)設(shè)置在堆垛輸送裝置上。
[0012] 堆垛車體鉸接帶動(dòng)堆垛車體繞中柱公轉(zhuǎn)，堆垛車架設(shè)在圓形料場(chǎng)擋土墻的軌道上。
[0013]第一樞轉(zhuǎn)裝置為套在中心柱上的第一回轉(zhuǎn)支承。
[0014]此外，本實(shí)用新型提供了一種圓形料場(chǎng)門式混合堆取料機(jī)，包括圓形料場(chǎng)混合堆料機(jī)、用于取料場(chǎng)內(nèi)物料的機(jī)器、取料機(jī)、用于支撐取料機(jī)的龍門，以及設(shè)置在龍門上的俯仰操作組件，用于實(shí)現(xiàn)取料機(jī)的俯仰和擺動(dòng)。
[0015] 俯仰操作組件包括將取料機(jī)連接到門框底部的鉸鏈結(jié)構(gòu)、設(shè)置在門框上的鋼結(jié)構(gòu)和設(shè)置在鋼結(jié)構(gòu)上的滑輪。一種通過鉸接結(jié)構(gòu)帶動(dòng)取料機(jī)傾斜擺動(dòng)的卷?yè)P(yáng)機(jī)，鋼絲繩穿過滑輪，一端連接取料機(jī)，另一端連接卷?yè)P(yáng)機(jī)懸掛取料機(jī)。
[0016] 門框的一端通過第二樞轉(zhuǎn)裝置樞接于中柱下部，另一端鉸接以帶動(dòng)門框轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)取料機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。行走裝置，門框通過取料行走裝置架設(shè)在圓形料場(chǎng)擋土墻的軌道上。
[0017]第二樞轉(zhuǎn)裝置為套在中心柱上的第二回轉(zhuǎn)支承。
[0018] 取料機(jī)為刮板取料機(jī)。
[0019]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：
[0020](I)本實(shí)用新型提供的圓形料場(chǎng)攪拌堆垛機(jī)在堆垛架體上設(shè)有堆垛輸送裝置，與堆垛輸送裝置配合進(jìn)行堆垛的移動(dòng)式卸料裝置移動(dòng)式卸料裝置在機(jī)架上設(shè)有與進(jìn)料棧橋?qū)?yīng)的進(jìn)料口和卸料用的卸料口。該方案中，移動(dòng)卸料裝置在堆垛輸送裝置上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)卸料裝置到達(dá)指定位置時(shí)，物料從卸料口散落到料場(chǎng)。這種移動(dòng)堆料方式可以保證每層材料的落料點(diǎn)不同圓形煤場(chǎng)刮板式堆取料機(jī)，并且可以控制每層材料的高度。實(shí)現(xiàn)水平連續(xù)分層堆疊。材料的偏析度顯著降低。各疊層粒度分布均勻，使疊層混合效果更好。同時(shí)，分層堆放可以改善圓形場(chǎng)地的粉塵狀況，有利于環(huán)保；本發(fā)明的堆垛機(jī)可以通過移動(dòng)卸料裝置在堆垛時(shí)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)堆垛分層堆垛不需要像現(xiàn)有技術(shù)那樣采用整個(gè)伸縮機(jī)構(gòu)伸縮來實(shí)現(xiàn)堆垛分層，提高了堆垛的效率。堆垛機(jī)的穩(wěn)定性。
[0021](2)本實(shí)用新型提供的圓形堆場(chǎng)攪拌堆垛機(jī)，堆垛輸送裝置設(shè)置在堆垛物料上沿堆垛架體長(zhǎng)度方向的架體上的軌道。這布置使移動(dòng)卸料裝置沿軌道來回移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)分層堆垛，不增加堆垛架體的負(fù)荷，方便減輕中立柱的負(fù)擔(dān)，進(jìn)一步提高機(jī)構(gòu)工作時(shí)的穩(wěn)定性.
[0022](3)本實(shí)用新型提供的圓形料場(chǎng)攪拌堆垛機(jī)，移動(dòng)卸料裝置可滑動(dòng)或滾動(dòng)地設(shè)置在堆垛輸送裝置上，與現(xiàn)有技術(shù)類似，與此相比，本實(shí)用新型移動(dòng)卸料裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝維修方便。
[0023](4)本實(shí)用新型提供了一種圓形料場(chǎng)攪拌堆垛機(jī)，堆垛架體鉸接帶動(dòng)堆垛架體繞中立柱轉(zhuǎn)動(dòng)，架設(shè)在軌道上圓形料場(chǎng)擋土墻，帶動(dòng)堆體繞中心柱旋轉(zhuǎn)，可實(shí)現(xiàn)整個(gè)圓形料場(chǎng)水平連續(xù)分層堆碼，達(dá)到良好的混合堆碼效果，更重要的是堆垛架體架設(shè)在擋土墻的軌道通過所述堆垛架體，使堆垛架體的重量由中柱和擋土墻共同承擔(dān)，進(jìn)一步改善了中柱受力狀態(tài)，提高了堆垛機(jī)的穩(wěn)定性和取料機(jī)。
[0024](5)本實(shí)用新型提供的圓形料場(chǎng)門式混合堆取料機(jī)包括圓形料場(chǎng)混合堆料機(jī)，用于取料場(chǎng)內(nèi)的物料、行走式取料機(jī)、桅桿用于支撐取料機(jī)，以及設(shè)置在桅桿上的俯仰操作組件，以實(shí)現(xiàn)取料機(jī)的俯仰和擺動(dòng)。由于這種堆取料機(jī)采用了上述任一項(xiàng)所述的堆取機(jī)，因此具有上述任一項(xiàng)所述的優(yōu)點(diǎn)。
[0025](6)本實(shí)用新型提供了一種圓形料場(chǎng)門式攪拌堆取料機(jī)，其俯仰作業(yè)總成包括取料機(jī)與門框底部鉸接的鉸接結(jié)構(gòu)、設(shè)置在門框上的鋼結(jié)構(gòu)，設(shè)置在鋼結(jié)構(gòu)上的滑輪，用于帶動(dòng)取料機(jī)傾斜擺動(dòng)的卷?yè)P(yáng)機(jī)通過鉸接結(jié)構(gòu)，并通過滑輪，一端連接取料機(jī)，另一端與卷?yè)P(yáng)機(jī)相連，與懸掛取料機(jī)的鋼絲繩相連，鋼絲繩由卷?yè)P(yáng)機(jī)收緊或松開，帶動(dòng)取料機(jī)繞鉸鏈結(jié)構(gòu)俯仰擺動(dòng)，實(shí)現(xiàn)不同高度料層的取料。取料工藝采用自上而下刮料的方法，對(duì)料堆造成損壞，使不同層數(shù)、不同粒徑的料粒rs混合，材料與第二次混合。功能齊全，適用于儲(chǔ)量大、堆高、粘度大的料場(chǎng)。
[0026](7)本實(shí)用新型提供了一種圓形料場(chǎng)門式混合堆取料機(jī)，門框的一端通過第二樞轉(zhuǎn)裝置樞接于中柱下部，另一端鉸接有取料行走裝置，帶動(dòng)龍門轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)取料機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，龍門通過取料行走裝置架設(shè)在圓形料場(chǎng)擋土墻的軌道上，取料行走裝置帶動(dòng)取料行走裝置。龍門旋轉(zhuǎn)后帶動(dòng)取料機(jī)繞圓形料場(chǎng)公轉(zhuǎn)，達(dá)到整個(gè)堆場(chǎng)取料的效果，同時(shí)起到分擔(dān)龍門重量的作用，進(jìn)一步減輕中心柱的負(fù)擔(dān)； ，回收行走裝置和共用環(huán)形軌道減少了環(huán)形軌道施工的施工量，降低了施工成本。
[專利圖]
[圖紙說明]
[0027]為使本實(shí)用新型的內(nèi)容更易于清楚理解，下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明，其中
[0028]圖1為本實(shí)用新型提供的圓形料場(chǎng)門式混合堆取料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖中的參考符號(hào)表示為：1_中央柱； 2_進(jìn)貨棧橋； 3_堆疊架體； 4_門框； 5_取料機(jī)； 6-堆垛輸送裝置； 7_移動(dòng)卸料裝置； 8_; 9_取料行走裝置； 10_鋼絲繩； 11-鋼結(jié)構(gòu)； 12-料斗； 13_滑輪； 14_幀。
【具體實(shí)現(xiàn)方法】
[0030] 示例 1
[0031] 如圖1所示，本實(shí)施例提供了一種圓形料場(chǎng)混合堆料機(jī)，包括中心柱1，連接到設(shè)置在中心柱1頂部的進(jìn)料棧橋2，以及樞軸連接的堆料機(jī)本體3通過第一樞轉(zhuǎn)裝置到達(dá)進(jìn)料臺(tái)架2下方的中心立柱1，堆垛機(jī)本體3上設(shè)有堆垛機(jī)輸送裝置6和堆垛機(jī)。輸送裝置6與在臺(tái)架上來回移動(dòng)的移動(dòng)卸料裝置7相配合。堆垛機(jī)本體3.移動(dòng)卸料裝置7具有與進(jìn)料棧橋2對(duì)應(yīng)的進(jìn)料口，用于卸料口。
[0032] 本實(shí)施例中，移動(dòng)式卸料裝置7在堆垛輸送裝置6上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)卸料裝置7到達(dá)指定位置時(shí)，物料從卸料口散落到料場(chǎng)，這種移動(dòng)式堆垛方法可以保證每層材料的落料點(diǎn)不同，并且可以控制每層材料的高度，實(shí)現(xiàn)水平連續(xù)分層堆放，使堆放效果更好。同時(shí)，分層堆放可以改善圓場(chǎng)內(nèi)的粉塵狀況，有利于環(huán)保；同時(shí)，本實(shí)施例的堆垛機(jī)在堆垛物料時(shí)，可以通過移動(dòng)卸料裝置的往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)分層堆垛。無(wú)需像現(xiàn)有技術(shù)那樣通過整個(gè)伸縮機(jī)構(gòu)伸縮實(shí)現(xiàn)堆垛分層，提高了堆垛機(jī)的穩(wěn)定性。
[0033]本實(shí)施例中，堆垛機(jī)輸送裝置6為沿堆垛機(jī)本體3長(zhǎng)度方向設(shè)置在堆垛機(jī)本體3上的軌道，移動(dòng)卸料裝置7為車輪與卸料車相嚙合的卸料車。軌道。由于輪子與履帶嚙合，當(dāng)移動(dòng)卸料裝置7被驅(qū)動(dòng)時(shí)，輪子沿履帶向堆垛機(jī)本體3的長(zhǎng)度方向滾動(dòng)，可停在任何您想停放的位置，方便分層堆疊；采用移動(dòng)堆垛方式，可以保證每層物料的落料點(diǎn)不同，并且可以控制每層物料的高度，實(shí)現(xiàn)水平連續(xù)分層堆放物料，使堆料的混合效果更好；并且軌道的設(shè)置不會(huì)增加樁架體的載荷，便于減輕中柱Ⅰ的負(fù)擔(dān)，進(jìn)一步提高了機(jī)構(gòu)運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性。
[0034] 作為移動(dòng)式卸貨裝置7和堆垛輸送裝置6的一種改進(jìn)，移動(dòng)式卸貨裝置7為卸車車底部帶有滑塊，滑塊上設(shè)有與軌道相匹配的滑塊，卸車車往復(fù)運(yùn)動(dòng)通過在軌道上滑動(dòng)滑塊在軌道上。
[0035] 堆垛架體3與8鉸接，用于帶動(dòng)堆垛架體3繞中心柱I公轉(zhuǎn)，8架設(shè)在圓形料場(chǎng)擋土墻的軌道上，8架帶動(dòng)堆垛機(jī)體3圍繞中心柱I旋轉(zhuǎn)，可在整個(gè)圓形料場(chǎng)內(nèi)實(shí)現(xiàn)水平連續(xù)分層堆放。堆體3通過8軌道架設(shè)在擋土墻上，堆體的重量由中柱和擋土墻共同承擔(dān)，進(jìn)一步改善了中柱的受力狀況，提高了穩(wěn)定性堆取料機(jī)。在本實(shí)施例中，8是在電力驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)堆垛機(jī)本體3繞中柱I作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0036]本實(shí)施例中，第一樞轉(zhuǎn)裝置為套在中心柱I上的第一回轉(zhuǎn)支承，堆垛機(jī)本體3設(shè)置在第一回轉(zhuǎn)支承上，因此連接支架2和支架的框架14為進(jìn)料棧橋2與堆垛機(jī)本體3之間設(shè)有中心立柱Ⅰ，回轉(zhuǎn)平臺(tái)上方設(shè)有第三回轉(zhuǎn)支承。
[0037] 示例 2
[0038] 如圖1所示，本實(shí)施例提供了一種圓形料場(chǎng)門式混合堆取料機(jī)，包括實(shí)施例1所述的圓形料場(chǎng)混合堆料機(jī)，用于取料機(jī)5、料場(chǎng)中用于支撐取料機(jī)5的桅桿4鈑金展開，并設(shè)置在桅桿4上以實(shí)現(xiàn)取料機(jī)5的俯仰擺動(dòng)俯仰操作組件，俯仰操作組件包括連接取料機(jī)5的鉸接結(jié)構(gòu)門框4的底部，設(shè)置在門框4上的鋼結(jié)構(gòu)11，以及鋼結(jié)構(gòu)11上部的滑輪13通過鉸接結(jié)構(gòu)帶動(dòng)取料機(jī)5俯仰擺動(dòng)的卷?yè)P(yáng)機(jī)，以及穿過滑輪13、一端接取料機(jī)5、另一端接站提升機(jī)，鋼絲繩10掛取料機(jī)5.
[0039] 絞車通過電力驅(qū)動(dòng)收緊或松開鋼絲繩10，并帶動(dòng)取料機(jī)5繞鉸接結(jié)構(gòu)俯仰擺動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)不同高度堆垛的取料、物料取料過程采用自上而下刮料的方法，使料堆損壞，混合不同層數(shù)、不同大小的物料顆粒，實(shí)現(xiàn)物料的二次混合。本實(shí)施例中，取料機(jī)5為刮板取料機(jī)。
[0040] 作為俯仰操作組件的一種變型，俯仰操作組件包括鉸接結(jié)構(gòu)，該鉸接結(jié)構(gòu)將取料器5連接到門框4的底部，并連接到取料器5，位于鉸接結(jié)構(gòu)之間中心柱Ⅰ帶動(dòng)取料機(jī)5繞鉸接結(jié)構(gòu)俯仰擺動(dòng)，俯仰油缸在液壓作用下壓縮或伸出，從而帶動(dòng)取料機(jī)5繞鉸接結(jié)構(gòu)作俯仰擺動(dòng)。
[0041] 門框4的一端通過第二樞轉(zhuǎn)裝置樞接于中柱I的下部，另一端鉸接以帶動(dòng)門框4轉(zhuǎn)動(dòng)以帶動(dòng)取料機(jī)5一種回轉(zhuǎn)式取料行走裝置9，門架4通過取料行走裝置9架設(shè)在圓形料場(chǎng)擋土墻的軌道上。取料行走裝置9帶動(dòng)龍門4轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)取料機(jī)5繞料斗5回轉(zhuǎn)。圓形料場(chǎng)，從而達(dá)到回收整個(gè)料場(chǎng)的效果，同時(shí)分擔(dān)龍門4重量的效果，進(jìn)一步減輕中心柱Ⅰ的負(fù)擔(dān)；并且，取料行走裝置9和8共用一條環(huán)形軌道，減少了環(huán)形軌道的施工量，降低了施工成本。
[0042]本實(shí)施例中，第二樞轉(zhuǎn)裝置為套在中心柱I上的第二回轉(zhuǎn)支承，取料行走裝置9為取料回轉(zhuǎn)臺(tái)車。桅桿4由電力驅(qū)動(dòng)，同步帶動(dòng)取料機(jī)5繞中心柱I旋轉(zhuǎn)。
[0043]本實(shí)施例的圓形料場(chǎng)門式混合堆取料機(jī)的工作過程為：在堆垛作業(yè)時(shí)，物料通過進(jìn)料棧橋2輸送到堆垛機(jī)本體3上側(cè)卸料車，卸料車在堆垛架體3的軌道上滾動(dòng)或滑動(dòng)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)卸料車到達(dá)堆垛架體3上的指定位置時(shí)，物料從卸料車上的卸料口散落入料場(chǎng)，同時(shí)堆垛機(jī)本體3在驅(qū)動(dòng)下繞中心柱I作360°旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)圓場(chǎng)分層堆垛的水平連續(xù)運(yùn)動(dòng)；
[0044] 取料作業(yè)時(shí)，取料回轉(zhuǎn)小車帶動(dòng)桅桿4和取料機(jī)5同步繞中心立柱I回轉(zhuǎn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)到指定取料區(qū)時(shí)，通過卷?yè)P(yáng)機(jī)拉緊鋼絲繩10，將取料機(jī)5提升到預(yù)定高度，放松鋼絲繩10，使取料機(jī)5自上而下刮料。在這個(gè)過程中，材料堆被損壞。 ,將不同粒徑的物料顆?；旌希瑢?shí)現(xiàn)二次混合物料的功能。取料機(jī)5刮下的物料送入取料機(jī)下部的料斗12，然后落入走廊帶式輸送機(jī)輸送至指定地點(diǎn)。
[0045] 顯然，上述實(shí)施例只是為了清楚描述的示例，并不用于限制實(shí)施。對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以在以上描述的基礎(chǔ)上做出其他變化或不同形式的變化。在這里列出所有的實(shí)現(xiàn)方法是沒有必要的，也是不可能的。明顯的變化或由此衍生的變化，仍在實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍內(nèi)。
[聲明]
1. 一種圓形料場(chǎng)混合堆垛機(jī)，包括與進(jìn)料棧橋（2)）相連的中央立柱（I）圓形煤場(chǎng)刮板式堆取料機(jī)，布置在進(jìn)料棧橋（< @2)并通過第一樞轉(zhuǎn)裝置與中心柱（I）樞接，其特征在于，堆垛機(jī)本體（3)設(shè)有堆垛機(jī)輸送裝置￠）和堆垛機(jī)輸送裝置（3)6))在堆高車體(3))上來回移動(dòng)移動(dòng)卸料器(7)，移動(dòng)卸料器(7))有一個(gè)入口對(duì)應(yīng)進(jìn)料棧道(2)) 和卸料口卸料裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形料場(chǎng)混合堆垛機(jī)，其特征在于，所述堆垛輸送裝置(6)沿堆垛架體(3)的長(zhǎng)度方向設(shè)置)在堆垛機(jī)上的軌道上 (3).
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圓形料場(chǎng)混合堆垛機(jī)，其特征在于，移動(dòng)卸料裝置（7)可滑動(dòng)地設(shè)置在堆垛物料輸送裝置（6)上） .
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圓形料場(chǎng)混合堆垛機(jī)，其特征在于，移動(dòng)卸料裝置（7)滾動(dòng)設(shè)置在堆垛物料輸送裝置（6).
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圓形堆場(chǎng)攪拌堆垛機(jī)，其特征在于，堆垛架體（3)鉸接以帶動(dòng)堆垛架體（3)繞中柱（I）（8)，（8)）豎立在圓形料場(chǎng)擋土墻的軌道上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圓形料場(chǎng)攪拌堆垛機(jī)，其特征在于，所述第一樞轉(zhuǎn)裝置為套在所述中心柱回轉(zhuǎn)支承上的第一樞轉(zhuǎn)裝置。
7.——圓形料場(chǎng)門式混合堆取料機(jī)，包括圓形料場(chǎng)混合堆料機(jī)，用于從料場(chǎng)取料的取料機(jī)（5)，門框（4)用來支撐取料機(jī)（5)），門框（4)用來實(shí)現(xiàn)取料（5)俯仰和擺動(dòng)俯仰操作總成，其特點(diǎn)是圓形料場(chǎng)混合堆垛機(jī)是根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的堆垛機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的圓形料場(chǎng)閘門式混合堆取料機(jī)，其特征在于，所述俯仰操作部件包括取料機(jī)(5)鉸接結(jié)構(gòu)旅順鉚焊，鉸接于取料機(jī)底部。門框（4)，設(shè)置在門框（4)）上的鋼結(jié)構(gòu)（11)），以及鋼結(jié)構(gòu)（1<@）上的滑輪（13)1)上用于驅(qū)動(dòng)取料機(jī)（5)到通過鉸接結(jié)構(gòu)擺動(dòng)的葫蘆），并通過滑輪（13)，一端接取料機(jī)（< @5)，另一端接絞車，取料機(jī)（5)掛鋼絲繩（10).
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的圓形料場(chǎng)門式混合堆取料機(jī)，其特征在于，所述門框(4)一端由第二樞轉(zhuǎn)裝置樞接)樞接至中柱（I）下部，另一端鉸接取料行走裝置（4)回轉(zhuǎn)帶動(dòng)取料機(jī)（5)）9)，桅桿（ 4)通過取料行走裝置（9)）架設(shè)在圓形料場(chǎng)擋土墻的軌道上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的圓形料場(chǎng)門式混合堆取料機(jī)，其特征在于，所述第二樞軸裝置套在所述中心柱的第二回轉(zhuǎn)軸承上。
11.根據(jù)權(quán)利要求7-10任一項(xiàng)所述的圓形料場(chǎng)門式混合堆取料機(jī)，其特征在于，所述取料機(jī)(5)為刮板式取料機(jī)。
[文件編號(hào)]
【發(fā)表日期】2015年3月11日申請(qǐng)日期：2014年11月5日優(yōu)先權(quán)日期：2014年11月5日
[發(fā)明人] 唐興華、李玉民、黃亞夫、葉甫、李波、張啟偉、崔玉華、張從武、姚欣 申請(qǐng)人：
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