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焊接工藝評(píng)定PQR的第1頁，總共36頁，其三、焊接工藝評(píng)定的依據(jù)，主要依據(jù)是有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，國外標(biāo)準(zhǔn)舉例，美國ASME《鍋爐壓力容器規(guī)范》里的第Ⅸ卷“焊接及釬焊評(píng)定”，日本JISB8285 - 1993《壓力容器焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)》，英國BS4870《焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)》，德國勞埃德船建法規(guī)中有關(guān)船體結(jié)構(gòu)焊接工藝評(píng)定的規(guī)定等 。國內(nèi)我國的標(biāo)準(zhǔn)示例列舉如下：JB4708 - 2000《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》，JB4420 - 1989《鍋爐焊接工藝評(píng)定》，JB/T6963 - 1993《鋼制件熔化焊工藝評(píng)定》，JB/T6315 - 1992《汽輪機(jī)焊接工藝評(píng)定》等等。 共計(jì)5個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。第2頁/共36頁第二節(jié) 焊接工藝評(píng)定的規(guī)則，制定焊接工藝評(píng)定規(guī)則的目的在于：防止出現(xiàn)漏評(píng)的情況；盡可能充分地盡量在較少、很大幅度中把沒有作用、浪費(fèi)精力體力的評(píng)定減少到極小程度，盡量讓不需要的評(píng)定數(shù)量趨近于越少越好。 。把鋼制壓力容器選為例子，于標(biāo)準(zhǔn)里作出了下面這些規(guī)定，其一，是針對(duì)須評(píng)焊縫的規(guī)定，在鋼制壓力容器當(dāng)中，存在五種焊縫一定要評(píng)定，一是受壓元件焊縫，受壓元件涵蓋了封頭（或者端蓋）、筒體、人孔蓋、人孔法蘭、人孔接管 、開孔補(bǔ)強(qiáng)圈、球罐的球殼板等。二是與受壓元件相焊的焊縫。三是熔入永久焊縫內(nèi)的定位焊縫。四是受壓元件母材表面的堆焊、補(bǔ)焊。五是上述那些焊縫的返修焊縫。第3頁，處于總計(jì)36頁之中，第4頁亦在合計(jì)36頁范圍，二、涉及對(duì)母材之間替代關(guān)系作出規(guī)定，依據(jù)化學(xué)成分、力學(xué)性能以及焊接性能的相近程度著手開展分類分組工作，將比較相近的那些歸為一類，把更為相近的那些劃分歸為一組 。鋼號(hào)分類組表中，表3 - 1里，類別號(hào)為II - 1的組別號(hào)下，鋼號(hào)Q235 - A·F對(duì)應(yīng)的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)是GB/T912、GB/T3274 ，鋼號(hào)Q235 - A對(duì)應(yīng)的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)是GB/T912、GB/T3274 ，鋼號(hào)Q235 - B對(duì)應(yīng)的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)是GB/T912、GB/T3274 ，鋼號(hào)Q235 - C對(duì)應(yīng)的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)是GB/T912、GB/T3274 ，鋼號(hào)10對(duì)應(yīng)的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)是GB3087、GB/TP8163、GB9948、JB4726 、其5頁/共36頁 、 緊接著鋼號(hào)20 其中 組別號(hào)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 類別號(hào)組別號(hào) 鋼號(hào)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)IIII - 1 16MnGB6479、JB4726IIII - 1 16Mn_RGB6654II - 2 15MnNb_RGB6654IIIl - 2 15MnV_RGB6654II - 2 2QJM0b lB4726II - 2 llIlOVVNbGB6479IIIIII - 1 13MnNiMoNb_RGB6654IIIIII - 1 18MnMoNb_RBG6654IIIIII - 1 20MnMoNbJB4726IIIIII - 2 07MnCrMoVRGB150IVIViv - 1 I2CrMoGB6_479 GGB9948I2CrMoGGB531015CrMoGB6479、GB9948,JB472615CrMo_RGB66541gCr1l10JB4726第6頁/共36頁 類別號(hào)組別號(hào)鋼號(hào)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)IVIV - 1 14Cr1Mo_RGB15012Cr1MoVJB4726 IlCr1MoVGGB5310IV - 2 1 lCi2MoGB647912Cr2Mo1JB472612Cr2MonRGB1501Icr2MoGGB5310VV - 1 1Cr5MoGB6479、JB726VIVI - 1 09MnDJB15、009MnNlDJB472709MnNiDRGB3531VI - a 、其7頁/共8員\VI - a 五GMRN DJB472716Mn_DB35311nMnNiDRGB3oall第丁頁/共盯貢/了8頁/共36頁 、 第一條 組別評(píng)定規(guī)則 在同類同組的母材中其 只要其中一種評(píng)定合格 該工藝適用于同組別號(hào)的其它母材 。適用于該組別號(hào)母材同低組別號(hào)母材所組成焊接接頭的，是在同類別號(hào)中、高組別號(hào)母材的評(píng)定，組別號(hào)為 VI - 2 母材的評(píng)定適用于組別號(hào)為 II - 1 的母材。類別評(píng)定規(guī)則方面，類別號(hào)為 II（或組別號(hào)為 VI - 1、VI - 2）的同鋼號(hào)母材的評(píng)定起了適用作用這一情況，針對(duì)的是該類別號(hào)（或該組別號(hào)）母材跟類別號(hào)為 I 的母材所組成的焊接接頭。第9頁，總共36頁，三、針對(duì)試件厚度有效適用范圍作出規(guī)定，1.試件母材屬IV - 2組，并且σb下限值大于540MPa這一級(jí)別的低合金鋼，依照表3 - 2以及表3 - 3里的規(guī)定。表3 - 2中，試件母材厚度T適用于焊件母材厚度有有效范圍，最小值與最大值情況為，當(dāng)T＜1.5時(shí)，是T2；當(dāng)1.5≤T＜8時(shí)，是1.5與2T中的較小值，且不大于12；當(dāng)T≥8時(shí)，是0.75T與1.5T中的較小值 。表3－3里，試件焊縫金屬厚度t適用于焊件焊縫金屬厚度有有效范圍，最小值與最大值情況為，當(dāng)t＜1.5時(shí)，是不限；當(dāng)1.5≤t＜8時(shí)，是不限與2t中的較小值，且不大于12；當(dāng)t≥8時(shí)，是不限與1.5t中的較小值 。另外，這里的t指同一種焊接方法（或焊接工藝）在試件上所熔敷的焊縫金屬厚度 。第10頁，總共36頁，2. 其它母材，按照表3 - 4、3 - 5的規(guī)定 ，表3 - 4中試件厚度對(duì)于焊件厚度的有效范圍為橫彎適用范圍，表3 - 5中試件厚度對(duì)于焊件厚度的有效范圍為縱彎適用范圍，試件母材厚度T具有適用于焊件母材厚度的有效范圍，以及適用于焊件焊縫金屬厚度的有效范圍，其最小值、最大值分別為，當(dāng)T＜1.5時(shí)，T、2T的范圍，不限、2t的范圍；當(dāng)1.5≤T＜10時(shí)，1.5、2T的范圍，不限、2t的范圍；當(dāng)10＜T＜38時(shí)，5、2T的范圍白鋼切割，不限、2t的范圍；當(dāng)T≥38時(shí)，5、2T的范圍，不限、2t的范圍；當(dāng)t＜20時(shí)，≥38時(shí)，5、200*的范圍，不限、2t的范圍；當(dāng)t≥20時(shí)，≥38時(shí)焊接指南，5、200*的范圍，200*、不限的范圍，*限用于焊條電弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護(hù)焊、熔化極氣體保護(hù)焊的多道焊。試件母材厚度T所適用的，是焊件母材厚度的、有著有效范圍的那個(gè)適用情況，也適用于焊件焊縫金屬厚度的對(duì)應(yīng)的有效范圍，分別有最小值、最大值這里的區(qū)分，最小值、最大值這兩者，當(dāng)＜1.5T時(shí)，是2T且不限以及2t；當(dāng)1.5≤T≤10時(shí)為1.5、2T且不限以及2t；當(dāng)＞10時(shí)是5、2T且不限以及2t，第11頁/共36頁，然后是關(guān)于焊接工藝因素的分類及分析，其中包括焊接工藝因素的分類，這里面又有重要因素，即影響焊接接頭抗拉強(qiáng)度和彎曲性能的焊接工藝因素，比如焊接方法、焊接材料等。（2）補(bǔ)加因素：是那種會(huì)對(duì)焊接接頭沖擊韌度造成影響的焊接工藝因素，像熱輸入啦，電流種類這類的。 （3）次要因素：屬于那個(gè)對(duì)要求測(cè)定的力學(xué)性能沒有明顯影響的焊接工藝因素，例如坡口形式 ，坡口根部間隙之類的。2、針對(duì)各種工藝因素進(jìn)行的分析 （1）焊接方法 要是改變焊接方法就得重新評(píng)定； 要是同一條焊縫運(yùn)用兩種或者兩種以上焊接方法（或者焊接工藝）的時(shí)候，能夠采用組合評(píng)定和分別評(píng)定這兩種方法。譬如，存在一個(gè)焊件，其材質(zhì)是16MnR，該焊接接頭具備沖擊韌度方面的要求，是運(yùn)用三種焊接方法焊接而成的，那么該如何進(jìn)行評(píng)定呢？位于第12頁，總共36頁 。先來看第一種方法乃是組合評(píng)定法，表3 - 6所適用的是焊件厚度的有效范圍，其中母材在埋弧焊時(shí)最小值為15，最大值為40，焊縫金屬最小值不限，最大值為20；焊條電弧焊母材最小值是15，最大值是40，焊縫金屬最小值不限，最大值為12；氬弧焊母材最小值為15，最大值為40，焊縫金屬最小值不限，最大值為8，此處在第13頁，共36頁。再看第二種方法是分別評(píng)定法，見下圖，表3 - 7所適用的也是焊件厚度的有效范圍，其中母材在埋弧焊時(shí)最小值為15，最大值為40，焊縫金屬最小值不限，最大值為40；焊條電弧焊母材最小值是15，最大值是40，焊縫金屬最小值不限，最大值為20；氬弧焊母材最小值為15，最大值為40，焊縫金屬最小值不限，最大值為10，此處在第14頁，共36頁。另外，焊縫形式方面，焊接接頭形式涵蓋了對(duì)接接頭、T形接頭、十字接頭、搭接接頭、角接接頭、鎖底接頭、端接接頭等。焊縫形式存在著對(duì)接焊縫、角焊縫、端接焊縫諸如此類，對(duì)接接頭、T 形接頭、角接接頭、鎖底接頭、角接接頭、T 形接頭、搭接接頭、對(duì)接接頭，對(duì)接焊縫、對(duì)接焊縫、對(duì)接焊縫、對(duì)接焊縫、角焊縫、角焊縫、角焊縫、角焊縫，鑒于任何接頭皆由焊縫連接而成，同一種焊縫能夠連接不同的接頭，所以，焊接工藝評(píng)定時(shí)所考察的對(duì)象為“焊縫”，而非焊接接頭。在第15頁、共36頁的規(guī)定當(dāng)中，存在這樣的情況，對(duì)接焊縫的試件評(píng)定合格后的工藝，同樣適用于焊件角焊縫；板材對(duì)接焊縫試件評(píng)定合格的工藝，也適用于管材的對(duì)接焊縫，而且反過來也是可行的；管與板角焊縫評(píng)定合格的工藝，適用于板材的角焊縫，反過來同樣可行；坡口形式、坡口根部間隙等，一般屬于次要因素。那些板材對(duì)接焊縫試驗(yàn)件，管材對(duì)接焊縫試驗(yàn)件，還有板材角焊縫試驗(yàn)件，以及管與板角焊縫試驗(yàn)件，上面的圖是對(duì)接焊縫試驗(yàn)件，上面的圖是角焊縫試驗(yàn)件，在第16頁，總共36頁，（3）填充材料，涵蓋了焊條、焊絲、焊劑以及附加的填充金屬之類的，這些全都是重要因素，（4）焊接位置，包含平焊、橫焊、立焊、仰焊等多種，一般狀況下都是次要因素，只有把位置轉(zhuǎn)變?yōu)橄蛏狭⒑傅臅r(shí)候，才是補(bǔ)加因素。（5）預(yù)熱涵蓋兩種情況，即預(yù)熱以及不預(yù)熱。當(dāng)從預(yù)熱轉(zhuǎn)變?yōu)椴活A(yù)熱，或者預(yù)熱溫度下降超過50攝氏度時(shí)，此情形需要重新進(jìn)行評(píng)定。（6）氣體包含兩類，可燃?xì)怏w像乙炔、丙烷等，還有保護(hù)氣體如CO2、氬氣等，這些都是重要的因素。第17頁/共36頁 （7）焊后熱處理存在兩種狀況，不進(jìn)行熱處理以及焊后開展熱處理，比如正火、高溫回火、固溶處理等。要是改變熱處理方式或者變?yōu)椴贿M(jìn)行熱處理，都需要重新予以評(píng)定。（8）電特性涵蓋了熱輸入，電源的種類，極性，鎢極的種類或者直徑等。熱輸入E等于36UgIg除以V，單位是J/CM，熱輸入，電源種類與極性能對(duì)焊接接頭的韌性造成影響，所以這乃是補(bǔ)加因素；鎢極種類或直徑屬于次要因素。（9）技術(shù)措施中有，焊絲擺動(dòng)幅度，多道焊和單道焊的形式，焊接方向，層間清理方法等，通常大多是補(bǔ)加因素或者次要因素。第18頁，總共36頁，第三節(jié)，焊接工藝評(píng)定的一般程序，其一，編制焊接工藝指導(dǎo)書。焊接工藝指導(dǎo)書是焊接工藝評(píng)定的原始依據(jù)以及評(píng)定對(duì)象，要把待評(píng)定的焊接工藝內(nèi)容全部呈現(xiàn)出來。涵蓋：焊接接頭自然狀況，母材種類、焊接方法、焊接材料、焊接電流、焊接電壓、焊接速度、預(yù)熱溫度等，焊接工藝指導(dǎo)書通常采用標(biāo)準(zhǔn)里推薦的格式，也能夠自己去設(shè)計(jì)格式。第19頁，共36頁，表3 - 8，焊接工藝指導(dǎo)書，單位名稱那里要填具體內(nèi)容，焊接工藝指導(dǎo)書編號(hào)需填編號(hào)，日期要填日期，焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)要填編號(hào)，那里的焊接方法要填具體焊接方法，機(jī)械化程度要選填手工也可填半自動(dòng)或者自動(dòng)，焊接接頭，有簡圖，要填接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布制及順序，坡口形式要填具體形式，襯墊那里需填材料及規(guī)格，其他也要填相關(guān)其他內(nèi)容，母材，類別號(hào)要填具體號(hào)pqr焊接工藝規(guī)程，組別號(hào)要填具體號(hào)，與類別號(hào)不同的另一個(gè)類別號(hào)也要填具體號(hào)，組別號(hào)也要填具體號(hào)，相焊及標(biāo)準(zhǔn)號(hào)要填標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，鋼號(hào)要填相關(guān)具體鋼號(hào)，與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)不同的另一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)也要填標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，另一個(gè)鋼號(hào)也要填鋼號(hào)，相焊厚度范圍那里分別填母材對(duì)接焊縫厚度范圍、角焊縫厚度范圍，管子直徑、壁厚范圍，對(duì)接焊縫需填范圍，角焊縫也要填范圍，焊縫金屬 thickness范圍，對(duì)接焊縫填范圍，角焊縫填范圍，其他填相關(guān)其他內(nèi)容，焊接材料，焊材類型要填類型，焊材標(biāo)準(zhǔn)要填標(biāo)準(zhǔn)填充金屬尺寸要填尺寸數(shù)字，焊材型號(hào)要填型號(hào)，焊材牌號(hào)要填牌號(hào)，鋼號(hào)填鋼號(hào)，其他填其他，第20頁，共36頁，耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分百分比那里填 C，再填所對(duì)應(yīng)百分比，填Si，再填對(duì)應(yīng)百分比，填Mn，再填對(duì)應(yīng)百分比，填P，再填對(duì)應(yīng)百分比，填S，再填對(duì)應(yīng)百分比， 填Cr，再填對(duì)應(yīng)百分比， 填Ni，再填對(duì)應(yīng)百分比， 填Mo，再填對(duì)應(yīng)百分比， 填V，再填對(duì)應(yīng)百分比， 填Ti，再填對(duì)應(yīng)百分比， 填Nb，再填對(duì)應(yīng)百分比，其他填其他百分比，焊接位置，對(duì)接焊接的位置要填具體位置，焊接方向，向上或者向下要填方向，角焊縫位置要填具體狀況，角焊縫焊接方向，向上或者向下要填方向，焊后熱處理，溫度range要填具體攝氏溫度范圍，保溫時(shí)間要填具體hours，預(yù)熱，預(yù)熱t(yī)emperature要填允許aminimum值，層間溫度要填允許maximum值，還要寫上保持預(yù)熱時(shí)間狀況，加熱方式就填具體方式，氣體：氣體種類填具體種類，混合比填具體比例，流量每分鐘多少升要填具體數(shù)字，保護(hù)氣填具體種類、比例、流量數(shù)字情況如是寫了上述這些，另外尾部跟背面若有保護(hù)氣，填類別、比例、流量數(shù)字情況，電特性電流類別填具體類別，極性填具體極性，焊接電流范圍填具體范圍，電弧電壓按所焊位置和厚度分別列出電流和電壓范圍，記入下焊道、焊層焊接方法、填充材料、焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量情況，牌號(hào)填牌號(hào)，直徑填具體數(shù)字，極性填極性，電流填具體數(shù)字，鎢極類型及直徑填具體情況，噴嘴直徑填寫具體毫米數(shù)字，熔滴過渡形式填具體形式，焊絲送進(jìn)速度每分鐘多少厘米填數(shù)字情況再接著下一部分，第21頁，共36頁，第22頁，共36頁，二、施焊條件，按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定準(zhǔn)備試件，由本單位技能嫻熟的焊接人員使用本單位的焊接設(shè)備焊接試件時(shí)，采用的焊接工藝條件，一定strictly遵守焊接工藝指導(dǎo)書，三、理化實(shí)驗(yàn)，按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定試驗(yàn)項(xiàng)目，按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)并制備各種性能試樣，按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行各種性能試驗(yàn)，填寫著各個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)目的試驗(yàn)報(bào)告 。編制焊接工藝評(píng)定報(bào)告，焊接的工藝評(píng)定報(bào)告，是針對(duì)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)情況的全面總結(jié)，所以，要對(duì)各試驗(yàn)的試驗(yàn)結(jié)果予以匯總，并且給出最后的結(jié)論，焊接工藝評(píng)定報(bào)告的用處是什么呢，它作為制定焊接工藝規(guī)程的依據(jù)遼寧鉚焊廠，具備指導(dǎo)作用，焊接工藝評(píng)定報(bào)告一般采用標(biāo)準(zhǔn)里推薦的格式 。這是第23頁，總共卻有36頁，表3 - 9是焊接工藝評(píng)定報(bào)告，單位名稱是_____________________________，焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)為______________________，焊接工藝指導(dǎo)書編號(hào)是________________，焊接方法是_________________________，機(jī)械化程度分手工、半自動(dòng)、自動(dòng)，街頭簡圖包含坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度，母材有材料標(biāo)準(zhǔn)，鋼號(hào)是____________________________，類、組別號(hào)為_____與類、組別號(hào)_____相焊，厚度是_______________________________，直徑是_______________________________，還有其他情況，焊后熱處理有熱處理溫度，單位是℃，具體為______________________，保溫時(shí)間單位是h，值為_________________________，氣體方面，保護(hù)氣種類及混合比、流量分別是_______、_______、________，_尾部保護(hù)氣的種類及混合比、流量是_______、_______、_________，背面保護(hù)氣的種類及混合比、流量是_______ _______ _________，填充金屬有焊材標(biāo)準(zhǔn)，焊材牌號(hào)是___________________________，規(guī)格為___________________________，焊縫金屬厚度是_________________，還有其他情況，電特性里電流種類是____________________________，極性為________________________________，鎢極尺寸是____________________________，焊接電流單位是A，數(shù)值為___________________________，電弧電壓單位是V，值為___________________________，焊接位置中對(duì)接焊縫位置是________，方向或向上或向下，角焊縫位置是__________，方向也是向上或者向下，技術(shù)措施里焊接速度單位是cm/min，具體數(shù)值為_________________，有擺動(dòng)或者不擺動(dòng)兩種情況，擺動(dòng)參數(shù)是___________________________，多道焊或單道焊每面情況不同，多絲焊或單絲焊也有區(qū)別，還有其他情況，預(yù)熱方面余熱溫度單位是℃，值為______________________，層間溫度單位是℃，值為______________________，還有其他內(nèi)容，這是第24頁，共36頁，這是第25頁，共36頁，這是第26頁，共36頁，第四節(jié)是焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)的內(nèi)容和方法，焊件上不一樣的焊縫采用不同的焊縫試件，不同的焊縫試件有著不同的試驗(yàn)內(nèi)容 。一，對(duì)接焊縫試件，其一，適用對(duì)象為焊件接頭，該焊件接頭的焊縫是對(duì)接焊縫以及受壓角焊縫。其二，試件制備存在兩種情況，其一為板材對(duì)接焊縫試件，其二是管材對(duì)接焊縫試件。以板材對(duì)接焊縫試件為例，厚度方面，需充分考量其適用于焊件的有效范圍；寬度方面，應(yīng)大于或等于250毫米；長度方面，應(yīng)足夠切取所需試樣；施焊時(shí)，要按照焊接工藝指導(dǎo)書中給出的工藝。第27頁/共36頁其三，試驗(yàn)內(nèi)容和試驗(yàn)方法，其一，外觀檢查的試驗(yàn)?zāi)康脑谟跈z查接頭表面有無裂紋等缺陷。接頭表面狀況的檢查方式為肉眼觀察試件接頭，合格的標(biāo)準(zhǔn)是不存在裂紋。無損檢測(cè)的目的在于查驗(yàn)接頭內(nèi)部是否存在諸如裂紋之類的缺陷，其試驗(yàn)方法是運(yùn)用射線檢測(cè)以及超聲波檢測(cè)法，當(dāng)試件的厚度小于或等于38毫米的時(shí)候，采用的是100%射線檢測(cè)，當(dāng)試件的厚度大于20毫米且抗拉強(qiáng)度大于540兆帕的時(shí)候，除了采用100%射線檢測(cè)之外，還應(yīng)當(dāng)采用局部超聲波檢測(cè)，在試件厚度大于38毫米的情況下，同樣除采用100%射線檢測(cè)之外，還要采用局部超聲波檢測(cè)，合格的指標(biāo)是沒有裂紋。處于第28頁，總共36頁的（3）力學(xué)性能以及彎曲試驗(yàn)，表3 - 10所涉及試驗(yàn)項(xiàng)目與試件數(shù)量，1）拉伸試驗(yàn)，其試驗(yàn)?zāi)康牟⒎莿e的，乃是測(cè)定接頭的強(qiáng)度，試樣形式方面，其一為緊湊型板接頭帶應(yīng)肩板形試樣，如同右邊所展示的那樣，處于第29頁，總共36頁處；其二是緊湊型管 頭帶肩板形試樣型式I，如同下面所呈現(xiàn)的那般；再者是緊湊型管接頭帶肩板形試樣形式II，亦如下面所示；第四個(gè)則是管接頭全截面試樣，如同右邊所見，處于第30頁，總共36頁地方，試驗(yàn)方法是依照GB/T228 - 1987規(guī)定的試驗(yàn)方式，在拉力機(jī)上開展。合格指標(biāo)是，當(dāng)試樣母材是同種鋼號(hào)時(shí)，每個(gè)試樣的σb不應(yīng)當(dāng)?shù)陀谀覆匿撎?hào)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的下限數(shù)值；而當(dāng)試樣母材為兩種鋼號(hào)時(shí)，每個(gè)試樣的σb不應(yīng)當(dāng)?shù)陀趦煞N鋼號(hào)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值下限中之較低的那個(gè)數(shù)值。還有，彎曲試驗(yàn)的試驗(yàn)?zāi)康娜缦?，要測(cè)定接頭當(dāng)前的塑性狀況，要揭示接頭內(nèi)部實(shí)際存在的缺陷，以及要測(cè)定焊縫的致密程度。試樣具體具有的形式包括，有面彎這種形式，有背彎這樣的形式，有縱向面彎這一形式，有縱向背彎這樣的形式，還有橫向側(cè)彎這種形式，一共是五種形式 。其中，板材合以及管材的面彎試樣是像下面所展示的這樣，但這不是重點(diǎn)；重點(diǎn)來了，第31頁，總共36頁，這里說的試驗(yàn)方法是按照GB/T232 - 1988里的規(guī)定，在拉力機(jī)上去進(jìn)行的；還有合格指標(biāo)，試樣彎曲到達(dá)180度之后，它的拉伸面上沿著任何方向都不可以有單條長度比3mm還要長的裂紋或者缺陷；接著是3）沖擊試驗(yàn)，試驗(yàn)的目的是測(cè)定接頭的沖擊韌性；然后是試樣形式pqr焊接工藝規(guī)程，是10mm ×10mm×55mm，并且開V型缺口。用于取樣的位置，其具體位置呈現(xiàn)于右圖之中，此為取樣位置的呈現(xiàn)方式：所要達(dá)成的合格指標(biāo)為，針對(duì)每個(gè)區(qū)域選取的3個(gè)試樣，在常溫狀態(tài)下所測(cè)得的沖擊吸收功的平均值，必須要大于或者等于27焦，在這些試樣里，最多只允許存在有1個(gè)試樣的沖擊吸收功數(shù)值低于27焦，不過該數(shù)值不得低于19焦：關(guān)于試驗(yàn)所采用的方法，是依據(jù)GB/T229 - 1994里所規(guī)定的內(nèi)容，在沖擊試驗(yàn)機(jī)上予以開展。 此為第32頁中的內(nèi)容，整份文檔共計(jì)36頁 二、角焊縫試件 1、該試件所適用的對(duì)象，是那些焊縫并非處于受壓狀態(tài)的角焊縫的焊件接頭。 2、試件的制備方式存在兩種情況，分別是板材角焊縫試件以及管材角焊縫試件。 。呈現(xiàn)于下方圖示的這般形態(tài)：處于總共三十六頁之中的第三十三頁，其中第三條乃是關(guān)于試驗(yàn)內(nèi)容以及試驗(yàn)方法的闡述，其一為外觀檢查，此檢查所涉及的試驗(yàn)?zāi)康?、試?yàn)方法以及合格指標(biāo)，與對(duì)接焊縫試件時(shí)的情形是一樣的；其二是宏觀金相檢驗(yàn)，該檢驗(yàn)的試驗(yàn)?zāi)康脑谟诓榭春缚p根部是否達(dá)成焊透的狀態(tài)，接頭內(nèi)部有沒有出現(xiàn)裂紋、未熔合的問題，以及焊腳之間的差值狀況，其試驗(yàn)方法是以板材角焊縫作為示例，按照下方圖示的樣式，將兩端去除二十毫米，沿著縱向平均分割切取出五塊試樣，針對(duì)每一塊試樣選取一個(gè)面去進(jìn)行打磨處理、拋光操作、腐蝕工序，之后借助肉眼或五倍的放大鏡來展開檢查。指標(biāo)合格的情況是：第一種，焊縫的根部是需焊透的；第二種，在進(jìn)行質(zhì)量檢查時(shí)，焊縫以及其中的HAZ是不允許呈現(xiàn)裂紋、還有未熔合這種狀況的；第三種，關(guān)于兩焊腳之間的差值條件，是不能大于3mm的。此內(nèi)容位于第34頁，總共36頁。接下來的內(nèi)容是，屬于三、型式試件范疇的：對(duì)適用對(duì)象來說，當(dāng)焊件呈現(xiàn)T型接頭以及角接接頭，并且其截面有著全焊透的要求時(shí)，在使用對(duì)接焊縫試件同時(shí)，還需要補(bǔ)加型式試件。試件制備存在兩種情況，一種是板材型式的試件，另一種是管 - 板型式的試件，像右圖展示的那樣，都需要開坡口 。試驗(yàn)內(nèi)容以及試驗(yàn)方法方面，首先是外觀檢查，其次是宏觀金相檢查 。這兩項(xiàng)的試驗(yàn)?zāi)康母囼?yàn)方法都和角焊縫試件是一樣的 。不同的地方在于宏觀金相檢驗(yàn)合格指標(biāo)的要求，其一接頭焊縫根部要全焊透，其二焊縫和 HAZ不準(zhǔn)有裂紋、沒有出現(xiàn)未熔合這種情況 。第 35頁 /共 36頁第五節(jié) 焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)工程應(yīng)用實(shí)例（略）第 36頁 /共 36頁感謝您的觀看 。
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