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數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡稱。 它是一種配備有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。 控制系統(tǒng)能對(duì)帶有控制代碼或其他符號(hào)指令的程序進(jìn)行邏輯處理，將其譯碼，用編碼數(shù)表示，通過信息載體輸入到數(shù)控裝置中。 數(shù)控裝置經(jīng)過計(jì)算處理后，發(fā)出各種控制信號(hào)，控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)，按照?qǐng)D紙要求的形狀和尺寸自動(dòng)加工零件。

數(shù)控機(jī)床的定位精度是指機(jī)床各坐標(biāo)軸在數(shù)控裝置控制下運(yùn)動(dòng)所能達(dá)到的位置精度。 數(shù)控機(jī)床的定位精度也可以理解為機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度。 普通機(jī)床采用手動(dòng)進(jìn)給機(jī)加工坐標(biāo)圖怎樣讀數(shù)，定位精度主要由讀數(shù)誤差決定，而數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)是通過數(shù)字程序指令實(shí)現(xiàn)的機(jī)加工坐標(biāo)圖怎樣讀數(shù)，因此定位精度由數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)械傳動(dòng)誤差決定。 機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)都是在數(shù)控裝置的控制下完成的。 各運(yùn)動(dòng)部件在程序指令控制下所能達(dá)到的精度直接反映了零件加工所能達(dá)到的精度。 因此，定位精度是一個(gè)非常重要的考驗(yàn)。 內(nèi)容。

1.直線運(yùn)動(dòng)定位精度檢測(cè)

直線運(yùn)動(dòng)定位精度一般是在機(jī)床和工作臺(tái)空載條件下進(jìn)行的。 根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)和國際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO標(biāo)準(zhǔn)）的規(guī)定，數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)應(yīng)以激光測(cè)量為主。 在沒有激光干涉儀的情況下，普通用戶也可以使用標(biāo)準(zhǔn)尺配合光學(xué)讀數(shù)顯微鏡進(jìn)行對(duì)比測(cè)量。 但測(cè)量儀器的精度必須比被測(cè)物體的精度高1~2級(jí)。 為了反映多次定位中的所有誤差，ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定將每個(gè)定位點(diǎn)計(jì)算為由5個(gè)測(cè)量數(shù)據(jù)組成的定位點(diǎn)散點(diǎn)帶和-3的散點(diǎn)帶。

2.直線運(yùn)動(dòng)重復(fù)定位精度檢測(cè)

測(cè)試所用儀器與測(cè)試定位精度所用儀器相同。 一般的檢測(cè)方法是在每個(gè)坐標(biāo)行程靠近中點(diǎn)和兩端的任意三個(gè)位置進(jìn)行測(cè)量，快速移動(dòng)定位每個(gè)位置，在相同條件下重復(fù)定位7次，測(cè)量停止位置值并找出最大差值在閱讀中。 。 三個(gè)位置最大差值的二分之一（帶正負(fù)號(hào)）作為坐標(biāo)的重復(fù)定位精度。 它是反映軸運(yùn)動(dòng)精度和穩(wěn)定性的最基本指標(biāo)。

3、直線運(yùn)動(dòng)原點(diǎn)復(fù)歸精度檢測(cè)

原點(diǎn)復(fù)歸精度本質(zhì)上是坐標(biāo)軸上特殊點(diǎn)的重復(fù)定位精度，因此其檢測(cè)方法與重復(fù)定位精度完全相同。

4.直線運(yùn)動(dòng)反向誤差檢測(cè)

直線運(yùn)動(dòng)的反向誤差，又稱損失動(dòng)量，包括坐標(biāo)軸進(jìn)給傳動(dòng)鏈的驅(qū)動(dòng)部分（如伺服電機(jī)、伺服液壓電機(jī)和步進(jìn)電機(jī)等）的反向死區(qū)，各機(jī)械運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)副 間隙、彈性變形等誤差的綜合反映。 誤差越大，定位精度和重復(fù)精度越低。 反向誤差的檢測(cè)方法是在被測(cè)坐標(biāo)軸的行程內(nèi)提前向前或向后移動(dòng)一段距離并以此停止位置為基準(zhǔn)，然后給予一定的同方向移動(dòng)指令值，以實(shí)現(xiàn)反向誤差的檢測(cè)。將其移動(dòng)一定的距離。 然后向相反方向移動(dòng)相同距離，測(cè)量停止位置與參考位置之間的差值。 在行程中點(diǎn)附近和兩端附近的三個(gè)位置進(jìn)行多次測(cè)量（一般為7次），求每個(gè)位置的平均值，將平均值中的最大值作為反向誤差值。

5、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)定位精度檢測(cè)

測(cè)量工具有標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)臺(tái)、角度多面體、圓形光柵和平行光管（準(zhǔn)直器）等，可根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇。 測(cè)量方法是將工作臺(tái)正向（或反向）旋轉(zhuǎn)一定角度并停止、鎖定、定位。 以此位置為基準(zhǔn)，然后向同一方向快速旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，每30秒鎖定定位一次，進(jìn)行測(cè)量。 正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)各測(cè)量一轉(zhuǎn)，各定位位置的實(shí)際旋轉(zhuǎn)角度與理論值（指令值）之差的最大值為分度誤差。 如果是數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，則應(yīng)每隔30個(gè)作為一個(gè)目標(biāo)位置，每個(gè)目標(biāo)位置應(yīng)從正反方向快速定位7次。 實(shí)際位置與目標(biāo)位置之差即為位置偏差，然后按GB10931-89《數(shù)控機(jī)床位置精度評(píng)定方法》規(guī)定的方法計(jì)算平均位置偏差和標(biāo)準(zhǔn)偏差，所有平均位置偏差和標(biāo)準(zhǔn)偏差的最大和以及所有平均位置偏差和標(biāo)準(zhǔn)偏差的最小值之和，即為數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的定位精度誤差。 考慮到干式變壓器的實(shí)際使用要求，一般重點(diǎn)測(cè)量0、90、180、270等幾個(gè)直角等點(diǎn)。 這些點(diǎn)的精度要求比其他角度位置高一級(jí)。

6、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)重復(fù)分度精度檢測(cè)

測(cè)量方法是選擇旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)任意三個(gè)位置，一周內(nèi)重復(fù)定位3次，分別在正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)下進(jìn)行檢測(cè)。 相應(yīng)位置處所有讀數(shù)值與理論值之差的最大分度精度。 如果是數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，則應(yīng)每隔30個(gè)測(cè)量點(diǎn)作為目標(biāo)位置，每個(gè)目標(biāo)位置應(yīng)從正反方向快速定位5次，實(shí)際到達(dá)的位置與目標(biāo)位置的差值應(yīng)進(jìn)行測(cè)量。 即位置偏差，然后按GB10931-89規(guī)定的方法計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)偏差。 每個(gè)測(cè)量點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)差最大值的六倍即為數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的重復(fù)分度精度。

7、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)回原點(diǎn)精度檢測(cè)

測(cè)量方法是從任意7個(gè)位置進(jìn)行返回原點(diǎn)，測(cè)量停止位置，將讀出的最大差值作為返回原點(diǎn)精度。

需要指出的是，現(xiàn)有的定位精度檢測(cè)是在快速定位的條件下進(jìn)行測(cè)量的。 對(duì)于一些進(jìn)給系統(tǒng)較差的數(shù)控機(jī)床，在不同進(jìn)給速度定位時(shí)會(huì)得到不同的定位精度值。 另外，定位精度的測(cè)量結(jié)果與環(huán)境溫度和坐標(biāo)軸的工作狀態(tài)有關(guān)。 目前氬弧焊，大多數(shù)數(shù)控機(jī)床都采用半閉環(huán)系統(tǒng)。 大多數(shù)位置檢測(cè)元件安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)上，導(dǎo)致1m行程內(nèi)的誤差為0.01~0.02mm。 這并不奇怪。 這是由熱伸長引起的誤差。 有些機(jī)床采用預(yù)拉伸（預(yù)緊）來減少?zèng)_擊。

各坐標(biāo)軸的重復(fù)定位精度是反映該軸最基本的精度指標(biāo)。 它反映了各軸運(yùn)動(dòng)精度的穩(wěn)定性。 不能認(rèn)為精度差的機(jī)床就能穩(wěn)定地用于生產(chǎn)。 目前，由于數(shù)控系統(tǒng)的功能日益增多，可以系統(tǒng)地補(bǔ)償螺距累積誤差、反向間隙誤差等系統(tǒng)誤差組焊，以保證各個(gè)噴油器的運(yùn)動(dòng)精度。 只能補(bǔ)償隨機(jī)誤差，而重復(fù)定位精度反映的是進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的綜合隨機(jī)誤差，無法通過數(shù)控系統(tǒng)補(bǔ)償來修正。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)超差時(shí)，只能對(duì)進(jìn)給傳動(dòng)鏈進(jìn)行微調(diào)和修正。 因此能機(jī)械加工的大連工廠，如果允許選擇機(jī)床，應(yīng)該選擇重復(fù)定位精度高的機(jī)床。